膜片聯(lián)軸器能補償主動(dòng)機與從動(dòng)機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來(lái)聯(lián)接主、從動(dòng)機傳遞扭矩，具有彈性減振、無(wú)噪聲、不需潤滑的優(yōu)點(diǎn)，是當今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。
　　膜片聯(lián)軸器的主要特性：
　　1、補償兩軸線(xiàn)不對中的能力強，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有一定的軸向、徑向和角向位移。
　　2、具有明顯的減震作用，無(wú)噪聲，無(wú)磨損。
　　3、適應高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下安全運行。
　　4、傳動(dòng)效率高，可達99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)。
　　5、結構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。
　　6、能準確傳遞轉速，運轉無(wú)轉差，可用于精密機械的傳動(dòng)
　　結構：
　　膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片 被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì )松動(dòng)或引起膜片 和 軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè) 或兩個(gè)剛性元件，兩邊 再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)曲向不同的方向，以此來(lái)補償偏心。
　　特點(diǎn)：
　　膜片聯(lián)軸器 這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器 傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以 承受高達1.5度的偏差，同時(shí)在伺服 系統中產(chǎn)生較低的軸承負荷。膜片 聯(lián)軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于 波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片 聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或 沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常必要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步，在設計階段就得考慮選用什么類(lèi)型的聯(lián)軸器了。
　　膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒(méi)有相對滑動(dòng)，不需要潤滑、密封，無(wú)噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國際上工業(yè)發(fā)達國家應用已很普通，在我國已制訂機械行業(yè)標準， 聯(lián)軸器各轉矩間的關(guān)系。
　　膜片聯(lián)軸器的正確選擇：
　　1、 膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì )松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn) 商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊再連在軸套上。
　　2、 膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時(shí)它 很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統中產(chǎn)生較低的軸承負荷。
　　3、 膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。
　　4、 另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之 內是非常必要的。
　　根據軸徑調整型號：
　　初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長(cháng)度L，應符合主、從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯(lián)軸器的規格。
　　主、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí)，應按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳動(dòng)系統中， 應選擇符合GBT3852中規定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長(cháng)度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規定。
　　應用范圍：
　　廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統、汽輪機、活塞式動(dòng)力機械傳動(dòng)系統、履帶式車(chē)輛，以及發(fā)電機組高速、大功率機械傳動(dòng)系統，經(jīng)動(dòng)平衡后應用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。
　　異響原因：
　　1、兩半聯(lián)軸器中間的間隔過(guò)寬，造成膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響；
　　2、兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過(guò)大或偏轉角過(guò)大，也會(huì )造成設備運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和異響；
　　3、主動(dòng)端和被動(dòng)端的速度有差異時(shí)也會(huì )造成設備運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和異響；
　　4、電動(dòng)機的轉速碼盤(pán)出現故障，造成電機的轉速時(shí)快時(shí)慢，而使膜片式聯(lián)軸器異響。
　　安裝事項：
　?、?帶膜片的產(chǎn)品有棱邊,有致傷可能,建議安裝時(shí)佩戴厚手套等.
　?、?請在聯(lián)軸器周邊安裝保護罩等裝置以確保安全.
　?、?安裝時(shí)軸心偏差超出容許值時(shí),聯(lián)軸器可能會(huì )發(fā)生變形從而導致?lián)p壞或使用壽命縮短.
　?、?聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向,角向,軸向偏差.安裝時(shí),請進(jìn)行調整確保軸心偏差在對應的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內.
　?、?當多種偏差同時(shí)出現時(shí),相應的容許值要減半.
　?、?為了延長(cháng)聯(lián)軸器的使用壽命,建議將軸心偏差設定為容許值的1/3以?xún)?
　?、?在插入安裝軸后再擰緊螺絲,否則會(huì )導致聯(lián)軸器變形.擰緊螺絲時(shí),請使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺絲安裝.
　?、?如果在運轉過(guò)程中出現異常聲音,請立即停止運行,并對安裝精度,螺絲松動(dòng)情況等分別進(jìn)行檢查.建議安裝調試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑,增加保護性能.
　　安裝拆卸：
　　1.將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑.
　　2.將凌斯聯(lián)軸器內孔清潔干凈,抹機油或者潤滑劑.
　　3.將凌斯聯(lián)軸器插入安裝軸;如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝.
　　4.定位完成后,先按對角線(xiàn)方向,用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲.
　　5.加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動(dòng)作.
　　6.按規定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定.
　　7.最后,按圓周方向依次擰緊固定螺絲.
　　8.拆卸時(shí),請在裝置完全停止的狀態(tài)下進(jìn)行;依次松開(kāi)鎖緊螺絲.
　　保養方法：
　　1、安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況；
　　2、膜片聯(lián)軸器安裝以后，正常運轉一個(gè)班，必須檢查所有螺釘，如發(fā)現松動(dòng)，必須擰緊，這樣反復幾次，以保證不會(huì )松動(dòng)；
　　3、為了防止膜片在高速運轉發(fā)生的微動(dòng)磨損，導致膜片螺栓孔出現微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或對膜片表面進(jìn)行減磨涂層處理；
　　4、膜片聯(lián)軸器應避免長(cháng)期超載使用和操作事故的發(fā)生；
　　5、膜片聯(lián)軸器在工作運轉中，應經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?，F象，如有異?，F象發(fā)生必須及進(jìn)維修；
　　6、膜片聯(lián)軸器在可能由于運轉的膜片聯(lián)軸器引起人身和設備事故的各個(gè)場(chǎng)地必須采取適當的安全防護措施.